d2

D2 takım çeliği, mükemmel işlenebilirlik ve aşınma direnci özelliklerine sahip, yüksek karbonlu ve yüksek krom bazlı bir kalitedir. Bu kalite, tüm boyutlardaki bölümlerde yüksek sertlikte maksimum tokluğa sahiptir. Ek olarak D2, çeliği oluşturan aşınmaya karşı son derece sert alaşım karbür parçacıklarının bolluğu nedeniyle aşınmaya karşı yüksek düzeyde bir dirence sahiptir.

1.2379, %1.5 karbon içeriğine, %11,5 krom içeriğine ve ısıl işlemden sonra 60HRC'ye kadar sertliğe sahip bir takım çeliğidir. Bir çeşit yarı paslanmaz çeliktir. D2 çeliği iyi aşınma direncine ve orta derecede tokluğa sahiptir. Dezavantajı, korozyon direncinin biraz yetersiz olmasıdır. Pratik kullanıma daha uygun bir çelik türüdür. Bob Dozier, D-2'yi kullanmayı sever. D2 çeliği, aşınmaya karşı oldukça dirençli, hafif deforme olmuş soğuk iş kalıp çeliği, rüzgarla sertleştirilmiş takım çeliğidir. D2 çeliği, büyük kesitlere, karmaşık şekillere, yüksek darbe direncine ve silikon çelik sac kalıbı, soğuk kesme makası, düzeltme kalıbı vb. gibi yüksek aşınma direncine sahip soğuk iş kalıp çelikleri üretmek için kullanılabilir.

SKD11, yüksek aşınma direnci ve tokluğuna, yüksek karbon ve yüksek krom alaşımlı takım çeliğine ve vakumla gazı alınmış rafine çeliğe sahip genel amaçlı bir soğuk iş kalıp çeliğidir. Çelik saftır ve iyi sertleşebilirliğe ve küçük su verme deformasyonuna sahiptir.

SKD11 çeliği, küreselleştirme tavlaması ile yumuşatılır ve iyi işlenebilirliğe sahiptir. Karbür parçacıkları ince ve düzgündür. Söndürücü çatlama güçlendirme elemanı olan molibden ve vanadyumun özel ilavesi konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

SKD11, Hitachi ve Datong Çelik Fabrikaları tarafından üretilmektedir. Hitachi'nin SKD11'i SLD ticari adı altında üretilir (en son geliştirilmiş sürüm SLD-MAGIC olarak adlandırılır) ve Datong Steel Plant'in ticari adı DC11'dir. Her ikisinin de anakarada fabrikaları var ve endüstride en çok bilinenler ve fiyatları da en yüksek. Çelik, uluslararası alanda yaygın olarak kullanılan bir tür hava soğutmalı sertleştirme soğuk iş kalıp çeliğidir. Elektrikli fırın ile eritilmiş ve elektro cüruf ile yeniden eritilmiş, yüksek saflığa, daha iyi tokluğa, düzgün yapıya, iyi yüksek sıcaklık dayanımına, tokluğa ve yüksek sıcaklıkta yorulma direncine sahiptir ve ani sıcaklık değişikliklerine dayanabilir.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. 525℃'de nitrürleme işlemi süresi 20h/30h/60h'dir, nitrürleme katmanı derinliği 0.25mm/0.30mm/0.35mm'dir, parçanın yüzey sertliği 1250HV'dir; 570℃'de nitrürleme işlemi süresi 2 saattir ve nitrürleme katmanı derinliği 10~20μm'dir, parçanın yüzey sertliği 950HV'dir.

1.2436 yüksek aşınmaya dayanıklı krom çeliği, yüksek karbonlu, yüksek kromlu ledeburit çeliği, soğuk iş kalıp çeliği.. Geniş kesitli, karmaşık şekilli, yüksek darbe kuvvetine ve yüksek aşınma direncine sahip soğuk iş kalıbı yapmak için kullanılır. Soğuk iş kalıpları, soğuk zımbalama kalıplarını, tel çekme kalıplarını, çekme kalıplarını, damgalama kalıplarını, diş çekme kalıplarını, diş haddeleme plakalarını, soğuk şişirme kalıplarını ve soğuk ekstrüzyon kalıplarını içerir. Soğuk iş kalıbı, üretiminin çalışma koşullarına göre yüksek sertlik, mukavemet, aşınma direnci, yeterli tokluk ve yüksek sertleşebilirlik, sertleşebilirlik ve diğer işlem özelliklerine sahip olması gereken çelikten yapılmıştır. Bu tür amaçlar için kullanılan alaşımlı takım çelikleri genellikle karbon kütle oranı %0,80'in üzerinde olan yüksek karbonlu alaşımlı çeliklere aittir. Krom, bu tür çeliğin önemli bir alaşım elementidir. ve kütle oranı genellikle %5'ten fazla değildir. Bununla birlikte, yüksek aşınma direncine ve su verme sonrası küçük deformasyona sahip bazı çelikler için, en yüksek krom kütle oranı %13'e ulaşabilir ve büyük miktarda karbür oluşturmak için çelikteki karbon kütle oranı da çok yüksektir. %2,0~ %2,3. Soğuk iş kalıp çeliği yüksek karbon içeriğine sahiptir ve yapısının çoğu ötektoid üstü çelik veya ledeburit çeliktir. Yaygın olarak kullanılan çelikler arasında yüksek karbonlu düşük alaşımlı çelik, yüksek karbonlu yüksek kromlu çelik, krom molibden çeliği, orta karbonlu kromlu tungsten çeliği vb. bulunur. çelikteki karbon kütle oranı da çok yüksektir, %2.0~2.3'e kadar. Soğuk iş kalıp çeliği yüksek karbon içeriğine sahiptir ve yapısının çoğu ötektoid üstü çelik veya ledeburit çeliktir. Yaygın olarak kullanılan çelikler arasında yüksek karbonlu düşük alaşımlı çelik, yüksek karbonlu yüksek kromlu çelik, krom molibden çeliği, orta karbonlu kromlu tungsten çeliği vb. bulunur. çelikteki karbon kütle oranı da çok yüksektir, %2.0~2.3'e kadar. Soğuk iş kalıp çeliği yüksek karbon içeriğine sahiptir ve yapısının çoğu ötektoid üstü çelik veya ledeburit çeliktir. Yaygın olarak kullanılan çelikler arasında yüksek karbonlu düşük alaşımlı çelik, yüksek karbonlu yüksek kromlu çelik, krom molibden çeliği, orta karbonlu kromlu tungsten çeliği vb. bulunur.