SICAK İŞ TAKIM ÇELİK

Din 1.2344 Steel, yüksek kaliteli bir Sıcak iş takım çeliğidir ve yüksek kaliteli yüksek karbon alaşımlı takım çeliğine aittir. Ve Yağ Söndürme ve Temperleme Sertliği 45 HRC'dir. Ve DIN 1.2344 çelik Tavlama teslim sertliği 250HB'den az.

H13 malzemeden üretilen sıcak iş takımları, termal şok çatlamasının sorun olmadığı sıcak iş kullanımında güvenle su ile soğutulabilir. Termal yorgunluğa, erozyona ve aşınmaya karşı direnci, onu alüminyum ve magnezyum basınçlı dökümlerin yanı sıra diğer birçok sıcak çalışma uygulaması için tercih edilen kalıp malzemesi yapar. Bununla birlikte, H13 metali hidrojen kırılganlığına tabidir ve ek aşınma direnci için nitrürlenebilir.

Büyük basınçlı döküm aletleri, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet gerektiren aletler, dövme kalıpları, mandreller, ekstrüzyon kalıpları.

55NiCrMoV7/1.2714, ısıl işlemden sonra çok az boyut değişikliği ile aşırı tokluğa ve iyi sertleşme özelliklerine sahip Ni alaşımlı bir kalıp çeliğidir. 55NiCrMoV7/1.2714, AISI/SAE L6'ya benzer ve dövme kalıpları, sıcak kesme bıçakları, zımbalar, destek plakası, kalıp tutucular, sıcak delme araçları

1.2343 ESU (X37CrMoV5-1) çeliğinin uygulaması, hafif metal işleme için kalıp döküm kalıpları, soğuk oda makinelerinde silindirler ve pistonlar, metal ekstrüzyon aletleri vb.dir.

H-11 sıcak iş takım çeliği, çatlamaya karşı maksimum direncin gerekli olduğu sıcak takım uygulamaları için tavsiye edilir. Bu tür uygulamalar arasında sıcak zımbalar, basınçlı döküm kalıpları, dövme kalıpları, sıcak kesme bıçakları, sıcak kıskaç kalıpları ve ekstrüzyon takımları yer alır.

1.2344, orta sıcaklıkta (~600°), yüksek sertleşebilirlik (havada sertleştirilebilir), düşük ısıl işlem deformasyon hızında iyi kapsamlı performansa sahiptir ve performansı ve hizmet ömrü 1.2581'den yüksektir.
1.2344, çekiç dövme kalıpları, alüminyum alaşımlı kalıp döküm kalıpları, sıcak ekstrüzyon kalıpları, yüksek hızlı hassas dövme kalıpları ve dövme pres kalıpları vb.

DIN 1.2367 ESR, krom-molibden-vanadyum alaşımlı sıcak iş takım çeliğidir.
termal yorulma direnci. Tahıl açısından en yüksek kalite standartlarını sağlamak için ESR işlemi ile rafine edilmiştir.
boyut, ayrıştırma, mikro temizlik ve saflık. EN DIN 1.2367, yüksek izotropiye sahiptir, bunun nedeni enine
esneklik, geleneksel EN DIN 1.2367 ile karşılaştırıldığında genellikle üç kat daha yüksektir. Ayrıca, termal
yorulma direnci de genellikle geleneksel sıcak iş takım çeliği EN DIN 1.2343'ten çok daha yüksektir, bu da
daha uzun kalıp ömrü.

Tungsten sıcak iş takım çelikleri, H21'den H26'ya kadar farklı tiplerdedir. Bu sıcak iş takım çeliği, yüksek hızlı takım çeliğine benzer özelliklere sahiptir. Tungsten sıcak iş takım çeliğindeki birincil alaşım elementleri arasında tungsten, krom, karbon ve vanadyum bulunur. Havada sertleştirildiklerinde bozulmaya karşı dirençlidirler ve krom sıcak iş takım çeliğine göre daha yüksek sertleşme sıcaklığına sahiptirler. Tungsten sıcak iş takım çeliğinin kırılması, kullanımdan önce çalışma sıcaklığına önceden ısıtılmaları durumunda azaltılabilir. Bu sıcak iş takım çeliğinin termal şok direnci ve tokluğu, karbon içeriği azaltılarak iyileştirilebilir.