1.2367 ESR çubukları
- pinxin
- huangshi
- 45 gün içinde
- Aylık 500 Ton/Ton
DIN 1.2367 ESR, krom-molibden-vanadyum alaşımlı sıcak iş takım çeliğidir.
termal yorulma direnci. Tahıl açısından en yüksek kalite standartlarını sağlamak için ESR işlemi ile rafine edilmiştir.
boyut, ayrıştırma, mikro temizlik ve saflık. EN DIN 1.2367, yüksek izotropiye sahiptir, bunun nedeni enine
esneklik, geleneksel EN DIN 1.2367 ile karşılaştırıldığında genellikle üç kat daha yüksektir. Ayrıca, termal
yorulma direnci de genellikle geleneksel sıcak iş takım çeliği EN DIN 1.2343'ten çok daha yüksektir, bu da
daha uzun kalıp ömrü.
Uygulamalar
EN DIN 1.2367 ESR, hafif alaşımlı kalıp döküm kalıpları (alüminyum, Zamak, magnezyum ve pirinç için) ve ayrıca termosetler ve termoplastik enjeksiyon kalıplama kalıpları için ek parçaların yapımında büyük başarı ile kullanılmaktadır. EN DIN 1.2367 ESR'nin diğer uygulamaları şunlardır: gömlekler, mandreller, basınç yastıkları, ekstrüzyon gövdeleri ve kalıplar gibi hafif alaşımlı ekstrüzyon aletleri; hafif ve ağır metallerin dövülmesi ve sıcak damgalanması; kapalı kalıplar, zımbalar, damgalar ve çeneler; sıcak haddeleme rulolarının yanı sıra dairesel kesme bıçakları, düz kesme bıçakları ve açılı kesme bıçakları gibi sıcak kesme uygulamaları.
Isıl İşlem Çoğu takım çeliği gibi, EN DIN 1.2367 ESR kalitesi sıcak iş takım çeliği, nihai işlemeden önce uygun bir ısıl işlemle optimize edilmiş mekanik ve fiziksel özelliklerini elde eder. Aşağıda genel bir ısıl işlem kılavuzu verilmektedir.
Ostenizasyon Oda sıcaklığından 650 °C'ye ısıtma (süre 2 saat). Homojenizasyon için 650 °C'de 2 saat tutun. 850 °C'ye ısıtma (süre 2 saat). Homojenizasyon için 850 °C'de 2 saat tutun. Östenizasyon sıcaklığına kadar ısıtma: 1030-1080 °C. 45 dakika östenizasyon sıcaklığında tutunuz. Yağda, 500 °C'de tuz banyosunda veya havada soğutun. Her halükarda dekarbürize tabaka kaldırılmalıdır. Yağ banyosu soğutması, sıcaklık 200 °C'ye ulaştığında durdurulmalı, ardından 50-80 °C'ye ulaşana kadar havada soğutulmalıdır.
