1.2379 işlenmiş yassı
- pinxin
- huangshi
- 30-45days içinde
- 5000ton/ayda
1.2379, %1.5 karbon içeriğine, %11,5 krom içeriğine ve ısıl işlemden sonra 60HRC'ye kadar sertliğe sahip bir takım çeliğidir. Bir çeşit yarı paslanmaz çeliktir. D2 çeliği iyi aşınma direncine ve orta derecede tokluğa sahiptir. Dezavantajı, korozyon direncinin biraz yetersiz olmasıdır. Pratik kullanıma daha uygun bir çelik türüdür. Bob Dozier, D-2'yi kullanmayı sever. D2 çeliği, aşınmaya karşı oldukça dirençli, hafif deforme olmuş soğuk iş kalıp çeliği, rüzgarla sertleştirilmiş takım çeliğidir. D2 çeliği, büyük kesitlere, karmaşık şekillere, yüksek darbe direncine ve silikon çelik sac kalıbı, soğuk kesme makası, düzeltme kalıbı vb. gibi yüksek aşınma direncine sahip soğuk iş kalıp çelikleri üretmek için kullanılabilir.
1.2379 takım çeliği
D2 çeliğinin % kimyasal bileşimi
C | Ve | Mn | P | S | cr | ay | İÇİNDE |
1.45 - 1.70 | 0.10- 0.60 | 0.20- 0.60 | maksimum 0.03 | maksimum 0.03 | 11.0 - 12.0 | 0.70 - 1.00 | 0.70 - 1.00 |
Temel Bilgiler
D2 Dünyada yaygın olarak kullanılan yüksek karbonlu ve yüksek kromlu soğuk iş kalıp çeliği, yüksek sertleşebilirlik, sertleşebilirlik ve yüksek aşınma direncine sahip bir ledeburit çeliğidir; iyi yüksek sıcaklık oksidasyon direnci, söndürme ve cilalama sonrası pas direnci İyi kapasite, küçük ısıl işlem deformasyonu.
sertlik
Tavlama ≤255HB, girinti çapı ≥3.8mm;
Söndürme ≥59HRC
Isıl işlem özellikleri
Su verme, 820±15℃ ön ısıtma, 1000±6℃ (tuz banyosu) veya 1010±6℃ (fırın kontrol atmosferi) ısıtma,
Isıyı 10-20 dakika, hava soğutması, 200±6℃'de temperleme tutun.
Malzeme özellikleri
D2 çeliği, rüzgarla sertleştirilmiş takım çeliğine ait, aşınmaya karşı yüksek dirençli mikro deformasyonlu soğuk iş kalıp çeliğidir. Bu çelikteki karbonun kütle oranı %1,5 kadar yüksektir ve kromun kütle oranı %11.5 kadar yüksektir. Isıl işlemden sonra sertlik 60HRC'ye ulaşabilir, ancak süneklik, tokluk ve pas direnci nispeten zayıftır ve çeliğin yüzeyinin ayna cilalanması zordur. Soğuk damgalama ürünlerinin yüksek hassasiyete, yüksek verimliliğe ve çok çeşitliliğe doğru geliştirilmesiyle, kalıp çeliklerinin daha iyi aşınma direnci ve tokluğuna sahip olması gerekmektedir. Cr12MoV çeliği ile karşılaştırıldığında, bu çeliğin kimyasal bileşimi, çeliğin döküm yapısını değiştiren ve kabokonitin morfolojisini iyileştiren Mo ve V ile arttırılır. Mukavemet, tokluk ve aşınma direnci, kalıp kullanımını iyileştiren Cr12MoV çeliğinden daha iyidir. hayat. Bu çeliğin akma noktası ve plastik deformasyon direnci Cr12MoV çeliğinden daha yüksek olduğundan dövme performansı ve termoplastik şekillendirilebilirliği Cr12MoV çeliğinden biraz daha kötüdür.
Referans notu
Çin GB standart sınıf Cr12Mo1v1
Amerikan ASTM/UNS standart sınıf D2/T30402,
Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) standart kalite 160CrMoV12,
Alman DIN standart malzeme numarası 1.2379,
Alman DIN standart markası X155CrMoV12-1,
Fransız NF standart sınıf X160CrMoV12,
İngiliz BS standart notları BD2,
Japonya JIS standart marka SKD11,
Hitachi (HITACHl) standart kalite SLD,
DAIDO standart kalite DC11,
Japonya Fujitsu (NACHl) standart sınıf CDS11,
Avusturya Bailu (BOHLER) standart kalite K110,
İsveç ASSAB (ASSAB) standart kalite XW41
Kullanım kapsamı
Karmaşık ve olası deformasyonlara sahip takım çelikleri, yüksek aşınma direnci ve uzun ömürlü çeşitli soğuk pres kalıpları, soğuk kesme bıçakları, diş ovalama plakaları için uygundur; soğuk ekstrüzyon şekillendirme, çekme kalıpları, paslanmaz çelik saclar ve yüksek sertlikteki malzemeler. Mod vb.
Sıradan uygulama
1) Buzdolabı kompresörünün arka kapağının derin çekme kalıbı için kullanılır, söndürme sertliği 56~58HRC'dir.
2) D2 soğuk iş kalıp yassı çelik haddeleme malzemesinin hizmet ömrünü artırmak için, nadir toprak ekleme yöntemi benimsenir, çeliğin aşınma direnci ve darbe tokluğu, iyileştirme amacına ulaşmak için büyük ölçüde iyileştirilir. yuvarlak kalıp yassı çelik haddeleme malzemesinin hizmet ömrü.
3) D2 çeliğinde V ve Mo içeriği Cr12MoV çeliğinden daha yüksek olduğundan, genel performansı daha iyiyken, geleneksel Cr12MoV çeliği kademeli olarak değiştirilecektir.
4) D2 çelikten yapılmış haddeleme çarkı ve sahne dışı ayar plakası soğuk delme kalıbı, hizmet ömrünü Cr12MoV çeliğine kıyasla 5 ila 6 kat artırabilir.