1.2510 takım çeliği
- pinxin
- huangshi
- 30-45days içinde
- Ayda 5000ton/ton
1.2510 çelik Alman mikro deformasyon aşınmaya dayanıklı yağ çeliği, bu çelik manganez, krom, tungsten alaşımlı çelik, yüksek kaliteli deformasyonsuz soğuk iş takım çeliğidir. Çelik, iyi darbe tokluğu, temper yumuşama direnci, işleme performansı, tokluk tutma, yüksek basınç dayanımı ve küçük ısıl işlem deformasyonu ile mükemmel bir yağla su verilmiş kalıp çeliğidir.
1.2510 çelik Kimyasal Analiz (%):
C | Mn | Ve | cr | İÇİNDE | İçinde | P | S |
0.90-1.05 | 1.00-1.20 | 0.15-0.35 | 0.50-0.70 | 0.05-0.15 | 0.50-0.70 | ≤0.03 | ≤0.03 |
giriiş
(1) Kalıp çeliğinin özellikleri Alman mikro deformasyon aşınmaya dayanıklı yağ çeliği, bu çelik manganez, krom, tungsten alaşımlı çelik, yüksek kaliteli deformasyonsuz soğuk iş takım çeliğidir. Çelik, iyi darbe tokluğu, temper yumuşama direnci, işleme performansı, tokluk tutma, yüksek basınç dayanımı ve küçük ısıl işlem deformasyonu ile mükemmel bir yağla su verilmiş kalıp çeliğidir.
Söndürüldüğünde ve sertleştirildiğinde, boyut son derece kararlıdır. Su verme işleminden sonra, yüksek aşınma direnci ve iyi dövme ve su verme özellikleri ile yüzey sertliği ve tokluğu son derece yüksektir.
Temperleme sonrası kalıbı taşlarken, taşlama çatlaklarını ve yüzey yumuşamasını önlemek için yeterli soğutmaya, uygun taşlama basıncına ve makul işleme teknolojisine dikkat edilmelidir.
Söndürme ve temperlemeden sonra kalıp EDM'ye maruz kalırsa, ince elektrik deşarj işlemesinin son aşaması küçük bir akım ve yüksek frekans ile gerçekleştirilmelidir. Elektrik deşarjından sonra, kalıbın yüzeyinin çıkarılması için kalıbın yüzeyi taşlanmalıdır."EDM beyaz katman", ve başka bir tavlama eklenmelidir. Temperleme sıcaklığı, öncekinden yaklaşık 25°C daha düşüktür.
(2) Teslimat durumu ve sertlik ve yumuşak tavlama durumu, sertlik ≤230HBS.
(3) İlgili çelik numarasına bakın benim ülkem GB standart çelik numarası 9CrWMn, benim ülkem Tayvan CNS standart çelik numarası SKS3, Alman Saarster GS standart çelik numarası GS510, Alman DIN standart çelik numarası 100MnCrW4, Alman DIN standart malzeme numarası 1.2510, İsveç UDDEHOLM standart çelik ARNE, ASSAB ASSAB standart çelik numarası DF-3, İsveç SS standart çelik numarası 2140, Japon JIS standart çelik numarası SKS3, Japon Datong DAIDO standart çelik numarası GOA, Güney Kore KS standart çelik numarası STS3, Amerikan ASTM/UNS standart çelik No 01/T31501, Uluslararası Standardizasyon Örgütü ISO standart çelik numarası 95MnWCr1, Fransız NF standart çelik numarası 90MnWCrV5, Rus OCL standart çelik numarası 9XBГ, İngiliz BS standart çelik numarası BO1.
(4) Yumuşak tavlamanın standart sıcaklığı 750~800℃, soğutma hızı 10~20℃/h, fırın yavaş yavaş yaklaşık 600℃'ye soğutulur, fırının dışında hava soğutması, sertlik ≤215HBS'dir.
(5) Gerilim giderme için standart tavlama sıcaklığı 650℃'dir ve fırın yavaş soğur.
(6) Normal su verme ve tavlama özellikleri, su verme sıcaklığı 780~820 ℃, yağla su verme, tavlama sıcaklığı 200 ℃/300 ℃/400 ℃, tavlama sertliği 62HRC/58HRC/52HRC.
(7) Önerilen söndürme ve tavlama özellikleri, söndürme ön ısıtma sıcaklığı 600~650 ℃, tutma süresi 20dak/25mm. Östenitleme sıcaklığı 800~850℃, tutma süresi 20dk/25mm, yağ soğutma.
Temperleme sıcaklığı 150 ~ 200 ℃, her 25 mm'de yaklaşık 30 dakika, hava soğutması devam eder.
Temperleme sıcaklığı 250 ℃ olduğunda, sertlik 58 ~ 59HRC'dir ve tokluk daha iyidir; temperleme sıcaklığı 200 ℃ olduğunda, sertlik 60 ~ 61HRC'dir ve sertlik daha yüksektir.
Tipik uygulama örnekleri
① Sac damgalama kalıpları ve mücevher kabartma kalıpları gibi aşınmaya dayanıklı ve deforme olmayan soğuk iş kalıpları yapmak için uygundur.
② Esas olarak, kesme bıçağı kalıpları, takım kalıp burçları gibi her türlü metal damgalama kalıpları ve şekillendirme aletleri için kullanılır.
③ Kesme bıçakları, ağaç işleme kesme aletleri vb.
④ Kesici alet olarak yaygın olarak kullanılabilir.
⑤ Aşındırıcı plastik kalıplar ve küçük plastik kalıplar vb.
